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继续挑战!19道化工厂设备部署要求题目又强势来袭!
发布时间:2021-08-21
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本文摘要:上周六出了20道关于化工厂设备部署的题目让大家挑战,这次继续!不外大家的到场不是很热情,七哥很伤心!你们忍心看到一个堂堂五尺男儿嚎啕大哭吗?哼!1、塔体侧面管道设计有何详细要求?

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上周六出了20道关于化工厂设备部署的题目让大家挑战,这次继续!不外大家的到场不是很热情,七哥很伤心!你们忍心看到一个堂堂五尺男儿嚎啕大哭吗?哼!1、塔体侧面管道设计有何详细要求?塔体侧面管道设计有这些要求:(1)塔体侧面管道一般有回流、进料、侧线抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管道等,为使阀门关闭后无积液,上述管道上的阀门宜直接与塔体管口直接相接,进(出)料管道在同一角度有两个以上的进(出)料开口时,管道应思量一定的柔性;(2)分馏塔侧线到汽提塔的管道上如有调治阀其安装位置应靠近汽提塔.以保证调治同前有一段液住.其液柱的高度应满足工艺的要求。2、塔底管道设计有何特点?塔底管道设计的特点:(1)塔底的操作温度一般较高,因此在部署塔底管道时,其柔性应满足有关尺度或规范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相连时,管道应短且少拐弯,又需有足够的柔性以淘汰泵嘴受力。塔底抽出线应引至塔裙或底座外,塔裙内严禁设置法兰成仪表讨论等管件。

塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”,应是“步步低”,以免塔底泵发生汽蚀现象,抽出管上的隔绝阀应尽最靠近塔体,并便于操作。(2)除非是辅助重沸器,或者是两个以上并联的重沸器同时操作,而且要求在较宽的规模内调治其热负荷,塔底到重沸器的管道一般不宜设阀门。塔底釜式重佛器带有离心泵时,重沸器的标高应满足离心泵所需要的有效汽蚀余量,同时使塔底液面与重沸器液面的高差所形成的静压头足以克服降液管、重沸器和升气管的压力损失。

因此,管道的部署应在满足柔性要求的同时,管道应短,弯头应少。3、塔上人孔的部署应切合哪些要求?塔上人孔的部署应切合这些要求:(1)塔的人孔应设在塔的操作区内,进、出塔比力利便、宁静、合理的地方,并宜设在同一方位上。(2)设置人孔的部位必须注意塔的内部构件,一般应设在塔板上方的鼓泡区,不得设在塔的降液管或受液槽区域内;(3)塔体上的人孔(或手孔),一般每3-8层塔板部署一个;(4)人孔中心距平台面的高度一般为600mm至1000mm之间,最适宜高度为750mm;(5)一座塔上的人孔宜部署在同一垂直线上,使其整齐雅观。

4、塔的管口方位有何要求?塔的管口方位要求如下:(1)塔的管口方位应满足塔内件事情原理及结构的要求,设计时应注意设备内件整体结构与管口的相对方位;塔顶气相开口部署在塔顶头盖中部;塔的回流开口,一般部署在塔板上方的管道侧;气相进料开口在塔板上方,与降液管平行;气液混相进料开口在塔板上方,并设分配管;汽提蒸汽开口在汽提塔板下方,并加气体分配管。侧线产物抽出口在降液管下方的公弧规模内,宜设抽出斗,对于中间降液管的双溢流塔板,其抽出口可部署在该处任意角度,设抽出斗;塔底抽出口设在塔底头盖的中部,并设防涡流板,抽出口应延伸到塔的裙座外;(2)对于有塔板的塔,人孔宜部署在与塔板溢流堰平行的塔直径上,条件不允许时可以不平行,但人孔与溢流堰在水平偏向的净距应不大于50mm;(3)人孔吊装的方位,与梯子的设置应统一部署,在事故时,人盖顺利关闭的偏向与人疏散的偏向应一致;(4)液位计接口可通过根部阀与液位计直接毗连,也可通过根部阀与液位计连通管相接。

不得把液位计接口部署在进料口的劈面60°角的规模内,除非进料口有内挡板掩护。与塔直连的外浮筒式液位控制接受应加挡板。液位计、液位控制浮筒、报警等装置常位于塔平台内或局部平台端部,以便于维修;(5)压力计接口应部署在塔的气相区内,使压力计读数不受液位压头的影响;(6)取样口和测温口的部署,气相取样口和测温口应避开塔板降液槽的气相区,液相取样口和测温口应设在降液管区域的塔板持液层内;对于易结晶的液相取样管应被向塔板;(7)塔顶部吊柱的定位应使旋转时可到达平台外起吊点上方,以及平台所有人孔的位置。5、设备管口方位图除表现管口外,还表现什么方位?除表现工艺及公用介质管口外,还应该表现:(1)仪表接受的方位,包罗温度、压力、液位;(2)人孔、手孔和吊柱的方位,裙座排气孔的方位;(3)设备地脚螺栓孔的方位或支耳的方位;(4)吊耳、接地板和铭牌的方位;(5)内部爬梯、裙座底部增强支撑的方位。

6、如何确定卧式容器支座的牢固侧?从该容器所需毗连的管道中找出对柔性盘算最重要的(难度或要求最高的)一根管道,例如赔偿量大,管径大的管道,作为决议支座型式的依据。牢固侧支座位置应有利于该管道的柔性盘算。7、卧式容器的管口方位有什么要求?卧式容器的管口方位有什么要求?(1)在设备壳体上的液体入口和出口间距应只管远。

液体入口管应只管远离容器液位计接口;(2)液位计接口应部署在操作人便于视察和利便维惨的位置。有时为淘汰设备上的接受口,可迁就地液位计、液位控制器、液位报警等丈量装置安装在联箱上。

波位计管口的方位,应与液位调治阀组部署在同一侧;(3)铰链(或吊柱)毗连的人孔盖,在打开时应不影响其他管口或管道等;(4)宁静阀接受口应设在容器顶部。8、卧式容器的管道部署的一般要求是什么?容器(罐)的管道比力简朴;立式容器的管道部署大要上与塔的管道部署相似,也接纳沿罐壁举行设计,管道上的阀门也要求直接与开口相接;这样可制止积液。

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卧式容器设备部署时,一般将罐与管廊的长偏向相垂直所以其管道如气体出口管道、宁静阀出口管道、液体出口管道等都朝向管廊,并与管廊上的有关;主管相毗连。容器顶部开口接出的管道,其标高宜高于与管廊上相接的主管,以便于接在主管的顶部。容器底部的液体出口管道与管底下的泵相毗连时,其管底标高应不影响人的通行。

(1)对卧式容器的液体出口与泵吸入口毗连的管道,若在通道上排挤配管时,最小净空高度为 2200mrn ;(2)与卧式容器底部管口毗连的管道,其低点排液口距地坪最小净空为150mm;(3)宁静阀的出口排入密闭管道系统时,应制止积液,并满足宁静阀出口管道顺介质流向成45°向下与密闭总管顶部相接,且无“袋形”。若宁静阀安装在远离容器时,要校核从容器至宁静阀入口管道的压力降;(4)储罐顶部管道的调治阀组部署在平台上;(5)应凭据设备及管道部署惰况设置平台。

9、加热炉管道部署设计的一般要求是什么?加热炉管道部署设计的一般要求是:(1)加热炉管道部署随加热炉的炉型差别而异,在加热炉管道部署时,应对其进、出料管道、燃料系统管道、吹灰气管道、灭火蒸汽管道等统一思量;(2)对圆筒炉进、出料总管,通常接纳环形部署于炉体周围,可支承在地面或炉体上。环形总管应部署在看火门以上,以便于看火门的正常操作和维修;(3)须要时在炉出口管道弯头。三通或变径较大之外,或者从炉顶垂直向下的底部位置,设置防震支架;(4)如果在管道设置爆破片,其偏向不得朝向操作或设备;(5)主要调治阀组通常部署在管廊与炉体之间并注意通道要求;(6)蒸汽、燃料油或燃料气管道上的阀门宜部署在看火门四周的垂直管道上,并满足调治和检验的要求;(7)在严寒地域,应凭据划定对燃料油管道接纳蒸汽伴热;(8)靠近喷嘴处的管道应接纳便于拆卸的接连结构,以便清扫和维修;(9)应在经常操作的在较高位置的阀门和视察部位设置平台和梯子;(10)燃料管道的排放点,应远高炉子至少15m,并应排入收集系统,不得直接排入下水道;(11)与炉子毗连的管道,只管集中排列,以便于支撑,到达协调。雅观的目的;(12)对加热炉的进料管道,应保持各路流量匀称;对于全液相进料管道,一般各路都设有流量调治阀调治各路流量,否则应对称部署管道,气液两相的收支管道,必须接纳对称部署,以保证各路压降相同;(l3)环形油线应以最高温度盘算热赔偿量,并使用管道自然赔偿来吸收其热膨胀量。

10、对加热炉的燃料气管道部署的一般要求是什么?对加热炉的燃料气管道部署的一般要求是:(1)燃料气要设分配主管,使每个喷嘴的燃料气都能匀称漫衍;燃料气支管由分配主管上部引出,以保证进喷嘴的燃料气不携带水或凝缩油。在燃料气分配主管末了装有DN20的排液阀,便于试运冲洗及停工扫线后排液,以及开工时取样分析管道内的氧含量,排液管上应设两道排液阀以免泄漏,该阀能在地面或平台上操作。燃料气切断总阀应设在距加热炉15m以外。(2)在燃料气管道上设置阻火器,就可以阻止火焰伸张,阻火器按作用原理可分为干式阻火器和宁静水封两种。

工业生产装置中加热炉的燃料气管上一般接纳多层铜丝网的干式阻火器。阻火器应放置在靠近喷嘴的地方。

管道阻火器与燃烧器距离不宜大于12m。这样,阻火器就不致于处在严重的爆炸条件下,使用寿命可以延长。

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11、管壳式和套管式换热设备的管道部署应如何思量?管壳式和套管式换热设备的管道部署应该思量一下几点:(l)工艺管道部署应注意冷、热物流的流向,一般冷流自下而上,热流由上而下;(2)管道部署应利便操作,并不故障设备的检验;(3)换热设备的基础标高,应满足其下部排液管距地面或平台面不小于150mm;(4)换热设备的管道,只能泛起一个高点和一个低点,制止中途泛起“气袋”或“液袋”,并设高点放空,低点放净;在换热设备区域内应只管制止管道交织和绕行;只管淘汰管道排挤的层数,一般为2-3层;(5)两台或两台以上并联的换热设备入口管道直对称部署,对气液两相流换热设备则必须对称部署,才气到达良好的传热效果;(6)换热设备的收支口管道上丈量仪表,应靠近操作通道及易于观察和检验的地方安装;(7)与换热设备相接的易凝介质的管道或含有固体颗粒的管道副线,其切断阀应设在水平管道上,并应防止形成死角积液;(8)在严寒地域,室外的换热设备的上、上水管道应设置排液阀和防冻连通管。12、成组部署的换热设备其管道部署应如何设计?成组部署的换热设备其管道部署设计应该注意以下几点:(1)成组部署的换热设备区域内,可在地面或平台面上敷设管道,但不应故障通行和操作;(2)当管道上无调治阀或排液管时,管底距地面净空应大于或即是150mm;(3)调治阀组应平行于冷换设备部署;(4)成组部署的换热设备之间管道部署的净距应大于或即是650mm;(5)管道部署应思量各换热设备的管箱和头盖的拆卸空间;(6)并联多组换热设备的收支口管道应对称部署。

13、立式重沸器的管道部署有何要求?立式重沸器的管道部署有这些要求:(1)管道必须有足够的柔性,以赔偿在种种工况下设备和管道的热膨胀;(2)当重沸器管口同塔的管口对接时,如荷载条件允许,则最幸亏塔体上设支架支承重沸器,而且支架的位置及形式应能满足塔体及管道膨胀所发生的位移及荷载要求;(3)配管时应留出重沸管制在原地拆卸所需的空间;(4)对壳体上带膨胀节的单程牢固管板式换热器,在举行配管,柔性分析及设备的支撑设计时,应思量该膨胀节的影响;(5)当重沸器的长度与直径之比( L/D)大于6.0时,宜设导向支架;(6)当重沸器的阀门和盲板离地评3m以上,应在塔上设置平台。14、管壳式卧式卧式重沸器的管道部署有何要求?管壳式卧式卧式重沸器的管道部署要求如下:(1)在热胀许用应力规模内,重沸器的降液管和升汽管,应尽可阻短而直、淘汰弯头数里,以淘汰压降;(2)当重沸器有2个升汽口时,为使其管内流绿相等,升汽省应对称部署。若升汽管管径差别和部署差池称时,应只管使这二根管段的阻力相等。

否则,阻力大的升汽管的流量小会使热量分配不匀;(3)从重沸器内抽出的液体为饱和液体,如果管道系统发生压降,液体就将开始闪蒸,发生气液两相流体流动,影响控制和丈量仪表的操作和精度。因此在部署饱和液体管道时,其基本原则是使压力降最小,并在丈量或控制仪表前不泛起垂直上升管段;(4)重沸器管程加热介质的入口管道上通常装有温度调治阀及其阀组,这些阀门一般部署在靠近重沸器管程入口的地面或平台面上。15、空冷器的管道设计有何详细要求?空冷器的管道设计有这些详细要求:(1)分馏塔顶至空冷器油气管道,一般不宜泛起“液袋”。当空冷器收支口无阀门或为两相流时,管道必须对称部署,使各片空冷器流量匀称;(2)空冷器的入口荟萃管应靠近空冷器管嘴毗连,如因应力或安装需要,出口荟萃管可不靠近管嘴毗连,荟萃管的截面积应大于分支管截面积之和;(3)空冷器人口为气液两相流时,各根支管应从下面插入人口荟萃管内;以使荟萃管底的流体分配匀称;同时在荟萃管下方设置停工排液管道,接至空冷器出口管道上;(4)空冷器人口管道较高;如距离较长,需在中间设置专门管架以支承管道;(5)湿式空冷器的软化水回水系统为自流管道,因此,应注意管系的部署,并拐弯不宜过多。

回水总管应有顺介质流向的坡度;(6)空冷器的操作平台上设有半牢固蒸汽吹扫讨论,其阀门宜设在易靠近处,并应注意蒸气讨论偏向,保证宁静操作。16、泵类的管道设计一般要求是什么?泵类的管道设计一般要求如下:(l)泵的进、出口管道应设切断网,管道一定要有足够的柔性,以淘汰管道作用在泵管口处的应力和力矩;(2)泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求,管道应尽可能短、少拐弯不得有气袋。

如难以制止,应在高点设放气阀;(3)当泵吸入管较长时,宜设计成一定的坡度(i=5‰);泵比容器低时宜坡向泵,泵比容器高时宜坡向容器;(4)在紧靠泵人口管道切断阀下游,应设过滤器或暂时过滤器,为防止泵的流体倒流引起泵的叶轮倒转,泵出口应装有止回阀;(5)在满足工艺要求的前提下,泵的管道。阀门手轮不得影响泵正常运行及维修检查所需空间;(6)往复泵进、出口管道设计应思量流体脉动的影响。17、泵的掩护线有哪几种?其作用是什么?泵的掩护线有6种,其作用是为了使泵体不受损害和正常运转,凭据使用条件设置泵的掩护管线。

(1)暖泵线——在输送介质温度大于200℃的高温油品时,有备用泵的情况下应设置DN20~25暖泵线;(2)小流量线——当泵的事情流量低于泵的额定流量30%时,应设置泵在最低流量下正常运转的小流量线;(3)平衡线——对于输送常温下饱和蒸汽压高于大气压的液体或处于泡点状态的液体,为防止进泵液体发生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀应加平衡线;(4)旁通线——用于泵的试运转或非正常操作状态下出口主阀关闭时,仍能使泵处于运转。一般在阀前后压差很是高的场所设置带有限流孔极的旁通阀;(5)防凝线——输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时,其备用泵和管道应设防凝线,以免备用泵和管道堵塞;(6)宁静阀线——对于电动往复泵、齿轮泵和螺轩泵等容积泵,在出口侧设宁静阀线,当出口压力凌驾定压值时,宁静阀起跳,流体返回泵人口管。18、离心式压缩机管道部署的一般要求是什么?离心式压缩机管道部署的一般要求是:(l)离心式压缩机壳体有两种形式:垂直剖分型用于高压,其机前不得有管道及其他障碍物;水平剖分型用于中、低压,其机上部不得有管道和其他障碍物;(2)收支口管道的部署在满足热赔偿和允许受力条件下,应只管淘汰弯头数量,以淘汰压降;(3)收支口管嘴一般朝下,机壳体中心支撑,在运行中其热胀量应由管道吸收;(4)厂房内设置的压缩机管嘴为上进上出时,在其收支管嘴管道上须设可拆卸短节,以便压缩机检验。

19、往复式压缩机管道部署设计的一般要点是什么?往复式压缩机管道部署设计的一般要点是:(1)压缩机收支口管道部署应短而直,只管淘汰弯头数量,但出口管道有热胀时,应使管道具有柔性;(2)管道部署应思量液体自流到分液罐,当管道泛起“液袋”时,应设低点排净;(3)多台机组并排部署时,其进、出口管道上的阀门和仪表应部署在便于操作,容易靠近的地方;(4)为防止压缩机收支口管道振动,应举行须要的振动分析。管道部署应只管低,支架敷设在地面上,且为独立基础,加大支架和管道的刚性;(5)压缩机的介质为可燃气体时,管道低点然凝,高点放空阀门应设丝堵、管帽或法兰盖,以防泄漏,且机组周围管沟内应充沙,制止可燃气体的积累;(6)部署压缩机收支口管道时,应不影响检验吊车行走;(7)压缩机的管道应部署在操作平台下,使机组周围有较宽敞的操作和检验空间。

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